（1）原有結構的竣工圖（包括更改圖）及驗收記錄。

（2）原有鋼材材質報告復印件或現(xiàn)場材質檢驗報告。

（3）原有結構構件制作、安裝驗收記錄。

（4）原有結構設計計算書。

（5）結構或構件破損情況檢查報告。

（6）現(xiàn)有實際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。

焊接鋼結構加固

焊接加固時，局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應力和變形，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷，會產(chǎn)生新的裂紋；焊接結構內(nèi)部存在殘余應力，與其他作用結合可能導致開裂。焊接使結構形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。

粘鋼鋼結構加固

采用結構膠將鋼板粘貼在需要加固的部位，依靠結構膠將其粘結在一起共同受力，提高結構的承載力。

    粘貼加固技術具有明顯的優(yōu)勢：（1）比強度和比剛度高，加固后基本不增加原結構的自重和原構件的尺寸；（2）復合材料具有良好的抗疲勞性能和耐腐蝕性能；（3）柔性的復合材料對于任意封閉結構和形狀復雜的被加固結構表面具有特別的優(yōu)勢。密封性好，減少了滲漏甚至腐蝕的隱患；（4）簡便易行、成本低、效率高，在狹小空間亦可施工，特別適合現(xiàn)場修復；（5）施工過程中無明火，適用于各種特殊環(huán)境。

粘貼加固技術的缺點：在對受彎構件的粘鋼受剪承載力的試驗研究中，發(fā)現(xiàn)進一步加載時，粘貼鋼板出現(xiàn)玻璃現(xiàn)象，導致最終極限承載力增大減小。

確保粘鋼加固鋼板不出現(xiàn)剝離，仍需研究給出合理的構造措施。

螺栓連接鋼結構加固

其需要在損傷部位附近開孔，削弱了截面，使之形成新的應力集中區(qū)，使原螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，降低了鋼結構結構修補的效果。普通螺栓在動載作用下易松動，高強螺栓易發(fā)生應力松弛現(xiàn)象，降低了結構的修補效果。

以上幾種高層鋼結構加固方法除了以上幾個缺陷，還有一個共同的缺陷：鋼結構加固所選材料基本都為鋼材，在進行加固處理時會給結構帶來過多的結構自重，且鋼板不易裁剪成加固所需的形狀，安裝運輸?shù)容^為困難，在加固完工之后，需對鋼材進行防銹處理，以免鋼材生銹對結構膠產(chǎn)生不必要的影響，且維護工作量大，費用較高。